Die Nachfrage nach Vliesstoffprodukten steigt in Bereichen wie Hygieneverpackungen, medizinischen Bedarfsartikeln, Einkaufstaschen und umweltfreundlichen Verpackungen. Im Vergleich zu Folien und Papier haben Vliesstoffe eine weichere Struktur und andere Oberflächeneigenschaften, sodass eine stabile Bahnhandhabung und ein gleichmäßiger Druck in der Produktion wichtiger werden.
Die Flexodruckmaschinen von Changhong sind für diese Anforderungen konzipiert, arbeiten mit verschiedenen Vliesstoffen und tragen dazu bei, eine stabile Druckqualität und eine konstante Produktionseffizienz aufrechtzuerhalten.


Vliesbeutel

Feuchttücher

Einkaufstasche

Windel

Schutzmaske

Mehlbeutel
Lösungen für den Vliesstoff-Flexodruck
Die Flexodruckmaschinen von Changhong eignen sich für verschiedene Vliesstoffdruckanwendungen und Trägermaterialien von 12–350 g/m². Die Flexomaschinen laufen stabil auf unterschiedlichen Vliesstrukturen und sorgen für eine reibungslose Materialzufuhr sowie eine konstante Druckleistung während der Produktion.
Spinnvliesstoff
Wird häufig für Einkaufstaschen, Verpackungsbeutel und Einwegprodukte verwendet und zeichnet sich durch gute Festigkeit und stabile Druckleistung aus.
PP-Vliesstoff
Leicht und atmungsaktiv, häufig in Hygieneprodukten, medizinischen Verpackungen und wiederverwendbaren Taschen zu finden.
SMS-Vliesstoff
Weiches Material mit guter Barriereleistung, weit verbreitet in der Verpackung von Medizin- und Hygieneprodukten.
Nadel-Gestanzter Vliesstoff
Robuste Struktur, geeignet für Industrieverpackungen und Filtermaterialien.
Laminierter Vliesstoff
Hinzugefügte Film- oder Beschichtungsschichten tragen zur Verbesserung der Feuchtigkeitsbeständigkeit und der Oberflächendruckleistung bei.
Recycelter Vliesstoff
Wird für wiederverwendbare und umweltfreundliche Verpackungsprodukte verwendet, die während der Druckproduktion einen stabilen Bahntransport erfordern.
Hauptherausforderungen beim Vliesstoffdruck
- Verschiedene Vliesstoffe weisen unterschiedliche Faserstrukturen auf, die sich auf die Farbübertragung und die Druckkonsistenz auswirken können.
- Weiche Vliesstoffe können sich bei der Hochgeschwindigkeitsproduktion im Flexodruck leichter verformen.
- Die Faserstruktur kann zu einer ungleichmäßigen Tintenübertragung und einer verringerten Druckschärfe führen.
- Leichte Vliesstoffe neigen eher dazu, beim Bahntransport zu knittern oder sich zu verschieben.
- Statische Elektrizität kann Staub anziehen und die Sauberkeit und Qualität des Drucks beeinträchtigen.
- Die Trocknungsgeschwindigkeit wasserbasierter Tinte kann sich auf die Gesamteffizienz der Produktion auf saugfähigen Vliesoberflächen auswirken.

Vorteile der Vliesstoff-Flexodrucklösungen von Changhong
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Stabiles SpannungskontrollsystemTrägt dazu bei, einen reibungslosen Materialtransport aufrechtzuerhalten und Verformungen beim Hochgeschwindigkeitsdrucken zu reduzieren.
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Zuverlässige RegistrierungsleistungBehält eine stabile Farbausrichtung bei kontinuierlichen mehrfarbigen Vliesstoffdruckaufträgen bei.
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Kompatibel mit wasserbasiertem Tintendruck-Unterstützt umweltfreundliche Druckprozesse für die Hygiene- und Verpackungsindustrie.

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Hocheffizientes-TrocknungssystemVerbessert die Aushärtungsgeschwindigkeit der Tinte und reduziert Probleme durch Verschmieren oder Blockieren.
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Große Materialanpassungsfähigkeit
Geeignet für unterschiedliche Vliesstärken und Oberflächenstrukturen. -
Stabile HochgeschwindigkeitsproduktionEntwickelt für die kontinuierliche industrielle Produktion mit gleichbleibender Druckqualität.
Modellvergleich
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Maschinentyp |
Kernvorteile |
Typische Anwendungen |
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Getriebelose Flexodruckmaschine |
Unabhängiger Servoantrieb, stabile Registrierung, schnelle Auftragswechsel |
Hochwertiger-Druck für medizinische Vliesstoffe, Öko-Beutel und Premium-Verpackungsprodukte. |
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CI Flexodruckmaschine |
Stabiler Hochgeschwindigkeitsdruck, gute Registrierungskontrolle |
Großserienproduktion von Einkaufstaschen, Hygieneverpackungen und Einwegprodukten. |
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Stapelflexodruckmaschine |
Kompakte Struktur, geringere Kosten, doppelseitiger Druck |
Kleine-bis-Produktion von allgemeinen Vliesstoffbeuteln und Verpackungsmaterialien. |

Empfohlene Modelle
Wir empfehlen die folgenden Flexodruckmaschinen für Vliesstoffanwendungen, die unterschiedliche Produktionsanforderungen abdecken, von qualitativ hochwertigem Druck bis hin zu kostengünstigen Produktionslösungen.
Getriebelose Flexodruckmaschine
Die getriebelose Flexodruckmaschine ist mit einem getriebelosen Vollservo-Antrieb und einem Hülsensystem ausgestattet und wird hauptsächlich für den High-End-Vliesstoffdruck verwendet. Die geschlossene-Spannungsregelung sorgt während des Laufs dafür, dass die Materialdehnung begrenzt wird und die Registrierung bei hoher Geschwindigkeit stabiler bleibt.
- Maschinengeschwindigkeit: 500 m/min
- Registrierungsgenauigkeit: ±0,05 mm
- Farbstationen: 4–10 Farben (anpassbar)
- Anwendbare Substrate: 12–350 g/m², verschiedene Vliesstoffe und laminierte Vliesstoffe
CI Flexodruckmaschine
Die CI-Flexodruckmaschine verwendet eine zentrale Gegendrucktrommel, die dazu beiträgt, Registrierungsverschiebungen beim kontinuierlichen Vliesdruck zu reduzieren. Die Trocknungseinheit unterstützt die Aushärtung der Tinte während der Produktion und trägt so dazu bei, Farbabweichungen auf saugfähigen Materialien zu reduzieren.
- Maschinengeschwindigkeit: 200–350 m/min
- Registrierungsgenauigkeit: ±0,1 mm
- Farbstationen: 4–10 Farben (anpassbar)
- Anwendbare Substrate: 12–200 g/m² PP-Vliesstoff, Spinnvliesstoff und laminierte Vliesstoffe
Stapelflexodruckmaschine
Die Stapelflexodruckmaschine hat eine kompakte Rahmenstruktur und ist relativ einfach zu bedienen und zu warten. Es unterstützt eine flexible Konfiguration und wird für kleine bis mittlere Vliesstoffproduktionsläufe verwendet.
- Maschinengeschwindigkeit: 100–120 m/min
- Registrierungsgenauigkeit: ±0,15 mm
- Farbstationen: 2–10 Farben (anpassbar)
- Anwendbare Substrate: 30–200 g/m², verschiedene Vliesstoffe und Verbundmaterialien
Warum sollten Sie sich für Changhong Vlies-Flexodruckmaschinen entscheiden?
Changhong konzentriert sich auf die Herstellung von Flexodruckmaschinen für Vliesstoffanwendungen. Durch die Verbesserung der Materialhandhabungsstabilität, der Registrierungskontrolle, der Trocknungsleistung und der Hochgeschwindigkeitsproduktionsfähigkeit tragen die Maschinen dazu bei, eine stabile Druckqualität und eine reibungslose Produktionsleistung für verschiedene Vliesstoffverpackungs- und Verarbeitungsanwendungen aufrechtzuerhalten.
Optionale Konfigurationen für den Vliesstoffdruck
- Doppelseitiger-Druck: Sorgt dafür, dass der beidseitige-Druck auf Vliesmaterialien stabiler bleibt
- Reibungsaufwickelsystem: Sorgt für ein sanfteres Aufwickeln verschiedener Vliesstoffrollen
- Pneumatisches Ladesystem: Reduziert den manuellen Ladeaufwand und verbessert die Betriebseffizienz
- Automatisches Ladesystem: Ermöglicht einen schnelleren Rollenwechsel bei kontinuierlichen Produktionsaufträgen
- Servosteuerungssystem: Sorgt dafür, dass die Maschine während der Hochgeschwindigkeitsdruckproduktion stabiler läuft









