Doppelstations-Non-CI-Flexodrucker

Unser Doppelstation-Non{0}}CI-Flexodrucker verfügt über ein fortschrittliches Zentraldruckzylinder-Design (CI) und ist mit einem Doppelstation-Non{2}}Rollenwechselsystem- ausgestattet. Dies ermöglicht eine automatische Materialverbindung während des Hochgeschwindigkeitsdrucks und gewährleistet so eine kontinuierliche und unterbrechungsfreie Produktion. Es steigert die Produktionseffizienz erheblich und reduziert Ausfallzeiten, was es zur idealen Wahl für alle macht, die eine hohe Produktivität und überlegene Stabilität anstreben.

Parameter

Video-Einführung

Maschinenfunktionen

1.Ab- und Aufwickeln mit zwei-Positionen: Dieser Non-{2}CI-Flexodruckdrucker mit zwei Stationen verfügt über ein einzigartiges Ab- und Aufwickeln mit zwei-Positionen, das die gleichzeitige Vorbereitung neuer Rollen und den Austausch alter Rollen während des Druckens ermöglicht. Dies gewährleistet eine kontinuierliche Materialzufuhr ohne Ausfallzeiten und steigert die Produktionseffizienz im Vergleich zu herkömmlichen Einzelpositionsdruckern um über 30 %. Es eignet sich ideal für großvolumige Bestellungen, reduziert den Zeitaufwand erheblich und garantiert eine pünktliche Lieferung.

2.Central Impression (CI)-Struktur: Der Double Station Non--CI-Flexodrucker ist mit einem Central Impression (CI)-Trommeldesign ausgestattet. Diese Druckmaschine gewährleistet eine gleichmäßige Druckkontrolle. Dadurch bleibt das Substrat konstant in Kontakt mit den Druckplatten und verhindert Dehnungen oder Verformungen. Selbst anspruchsvolle Elemente wie feine Rasterpunkte oder kleine Textzeichen werden mit scharfen Kanten und lebendigen Farben reproduziert, sodass professionelle Ergebnisse erzielt werden.

3. Breite Substrat- und Tintenkompatibilität: Diese Zentraldruck-Flexodruckmaschine verarbeitet stabil eine Vielzahl von Rollenmaterialien, darunter PE/PP-Folien, Nylon und selbstklebende Etiketten. Es unterstützt verschiedene Tintensysteme, z. B. wasser-basierte und lösungsmittelbasierte-Tinten. Die präzise Einstellung des Anpressdrucks und der Spannungssteuerung ermöglicht die Anpassung an Materialien unterschiedlicher Dicke und Eigenschaften, sodass Kunden problemlos unterschiedliche Auftragsanforderungen erfüllen können.

4. Intelligente Kostenoptimierung: Die integrierte intelligente Spannungsregelung und ein automatisiertes Tintenzirkulationssystem passen die Produktionsparameter genau an und minimieren so Materialverschwendung und manuelle Eingriffe. Der ununterbrochene Produktionsmodus der Zentraldruck-Flexodruckmaschine reduziert den Energieverbrauch im Leerlauf erheblich. In Kombination mit der schnellen Wartung, die durch den modularen Aufbau ermöglicht wird, können Kunden dadurch langfristige Kosteneinsparungen in drei Schlüsselbereichen erzielen: Energie, Verbrauchsmaterialien und Arbeit.

Detailbild

Druckbeispiel

 

 

 

 

Verpackung und Lieferung

 

 

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