Die Menge an Tinte, die auf die Druckplatte übertragen wird, wenn sich die Anilox -Rolle dreht, ist tatsächlich eine Variable und wird von vielen Faktoren beeinflusst. Unter normalen Umständen kann die in den Tintenhöhlen gefüllte Menge an Tintenhöhle auf die Druckplatte im Bereich von etwa 70-80%übertragen werden. Auch wenn die Stabilität und Dispersion der Tinte selbst die Qualitätsanforderungen entspricht und die Herstellungsgenauigkeit der Anilox -Walze auch hoch ist, ist auch die Menge an Tinte, die er auf die Druckplatte überträgt, sehr begrenzt. Wenn die Stabilität der Qualität des gedruckten Produkts ernsthaft beschädigt ist, ist der grundlegende Grund weder die Leistung der Tinte selbst noch die Genauigkeit der Anilox -Walze, sondern die Tatsache, dass das Tintenloch der Anilox -Rolle während des Arbeitsprozesses durch die Trockentinte blockiert wird. Die trockene Tinte am Boden des Tintenlochs, insbesondere die Tinte auf Wasserbasis, ist nach dem Trocknen schwer in der neuen Tinte aufzulösen, es sei denn, die Auflösungszeit ist sehr lang. Durch das Blockieren von Ausfällen werden die effektive Tintenübertragung der Tintentaschen verringert.
Es gibt drei grundlegende Gründe für seine Blockade: a. Die Anilox -Walze wird beim Ersetzen der gedruckten Teile nicht gründlich gereinigt. B. Die Anilox -Walze wird nicht lange gereinigt, wenn sie aufhört. C. Die Trocknungsleistung der Tinte ist zu schnell. "Wenn ein Arbeiter einen guten Job machen will, muss er zuerst seine Werkzeuge schärfen." Um die genaue Übertragung des Tintenvolumens aufrechtzuerhalten, muss die Anilox -Walze ordnungsgemäß gereinigt werden.
Es gibt die folgenden 5 Reinigungsmethoden:
Chemisches Lösungsmittel Scrubbing
Sprühen Sie das chemische Lösungsmittel auf die Oberfläche der Anilox -Walze, wählen Sie eine geeignete feine Bürste entsprechend dem Material der Anilox -Rolle (Edelstahlbürste für die Keramikanilox -Roller, Kupferdrahtbürste für Metallanilox -Rollen) und bürsten Sie sie wiederholt mit Pinsel. Diese Methode eignet sich nur zum Reinigen von Anilox -Rollen mit groben Maschenlinien. Die Vorteile sind kostengünstige, einfache Reinigung und keine Umweltverschmutzung. Der Nachteil ist, dass es zum Bürsten nicht tief in das Tintenloch eindringen kann, sodass die Reinigung nicht gründlich ist. Es ist schwierig, die Akkumulation von Schmutz und Tinte am Boden des Tintenlochs zu reinigen. Daher kann das Tintenlochvolumen nicht wiederhergestellt werden.
Chemical -Lösungsmittel -Immersionsmethode
Der gesamte oder ein Teil der Anilox -Walze wird in den Tank mit einem hohen pH -starken, korrosiven Reinigungsmittel eingedrungen, so dass sich das Lösungsmittel auflöst, die Tinte verwickelt und verfestigt und schließlich die korrosive Reinigungsflüssigkeit und die vollständig korrodierte und weiche Tinte mit sauberem Wasser abwägt. Obwohl diese Methode wirksamer ist, durchdringen korrosive Lösungsmittel jedoch die Schutzschicht und korrodieren den Stahlkörper, der dem Umweltschutz nicht förderlich ist.
Ultraschallreinigung
Tauchen Sie die Anilox-Walze in einen Tank eines mit chemischen Reinigungslösung gefüllten Ultraschallreinigungssystems ein, das Frequenzumwandlungsgerät im Tank sendet Hochfrequenz-Schallwellen, die Lösung vibriert und erzeugt Luftblasen, und die trockene Tinte, das Harz und das Beschichtungsmaterial in der Tintenhöhle vibrieren in der Lösung. Unter der kombinierten Wirkung der innen explosiven Kraft, die durch die Richtungsxplosionsfläche der Blase erzeugt wird, fließt sie vom Tintenloch und mit der Reinigungsflüssigkeit weg. Die Reinigungszeit hängt von der Größe der Walze und der Tintenblockade ab, im Allgemeinen 0. 5-24 h. Während dieser Zeit wird die Anilox-Rolle für lange Zeit einer hochfrequenten Ultraschallvibration unterzogen, die die Keramikschicht zerstört und die Tintenschicht und die Tintenhöhle der Anilox-Walze bestimmt schädigen. Darüber hinaus nimmt diese Methode ein großes Gebiet ein, verfügt über hohe Investitionskosten und hat einen komplizierten Prozess. Obwohl es einen gewissen Reinigungseffekt hat, muss in der Praxis noch möglich sind, ob diese Methode perfekt ist.
Niederdruck -Spray -Methode
Unter Verwendung von Natriumbicarbonat und Backpulver als Reinigungspulver, Sprühen und Waschen der Anilox -Walze unter Niederdruck, Trockentinte, Harz, Beschichtungsmaterial usw. kann im Tintenloch gründlich gereinigt werden. Es sollte jedoch angemerkt werden, dass der Sprühdruck nicht zu hoch sein sollte, da es nicht möglich ist. Da Natriumbicarbonat und Natriumbicarbonat ein milderndes Reinigungsmedium sind, sind sie leicht löslich, ungiftig und harmlos und erfüllen die heutigen globalen Umweltschutzanforderungen. Die Praxis hat gezeigt, dass der Reinigungseffekt dieser Methode gut ist und das Volumen des Tintenlochs wiederhergestellt werden kann und direkt vor Ort, einschließlich Tintenbrunnen, Fett, Tintenmarken usw., direkt gereinigt werden kann
Plastikperlenstrahlreinigung
Das Prinzip ähnelt der Niederdruck-Sprühgereinigungsmethode, aber das Reinigungspulver verwendet Kunststoffperlen. Diese Reinigungsmethode kann die Reinigungsgeschwindigkeit der Anilox -Walze um 30%erhöhen und die Lebensdauer der Anilox -Walze verlängern und gleichzeitig die Qualität des gedruckten Produkts verbessern. Diese Methode verbraucht weniger plastische Perlen, und es gibt keine Entladung schädlicher Substanzen und Ausfällung von Chemikalien im Reinigungsprozess, der dem Umweltschutz, hohen Effizienz und Sicherheit förderlich ist.
